Bagaimana untuk meningkatkan kekonduksian dan rintangan kakisan papan PCB?

Kekonduksian dan rintangan kakisan papan litar adalah dua petunjuk utama untuk mengukur prestasinya. Kekonduksian menentukan kecekapan litar dan kualiti penghantaran isyarat, manakala rintangan kakisan berkaitan dengan ketahanan dan kebolehpercayaanPCBdalam persekitaran yang keras. Berikut akan membincangkan bagaimana untuk meningkatkan kekonduksian dan rintangan kakisan papan PCB melalui teknologi dan kaedah yang berbeza.

Penambahbaikan kekonduksian PCB

Kekonduksian merujuk kepada keupayaan bahan untuk membenarkan arus melaluinya. Untuk PCB, ia bergantung terutamanya pada bahan dan ketebalan lapisan konduktifnya. Berikut ialah beberapa cara untuk meningkatkan kekonduksian PCB:

1. Pilih bahan pengalir yang betul

Menggunakan kerajang kuprum ketulenan tinggi sebagai lapisan konduktif PCB ialah cara asas untuk meningkatkan kekonduksian. Tembaga digunakan secara meluas kerana sifat konduktif yang sangat baik dan keberkesanan kos. Selain itu, penggunaan logam berharga seperti perak atau emas juga boleh diterokai. Walaupun kosnya lebih tinggi, sifat konduktifnya lebih baik.

2. Optimumkan ketebalan kerajang kuprum

Ketebalan kerajang kuprum secara langsung mempengaruhi sifat konduktifPCB. Meningkatkan ketebalan kerajang tembaga boleh mengurangkan rintangan dan meningkatkan kekonduksian, tetapi ia juga akan meningkatkan kos. Apabila mereka bentuk, adalah perlu untuk memilih ketebalan kerajang tembaga yang sesuai mengikut keperluan aplikasi dan bajet kos.

3. Teknologi rawatan permukaan

Teknologi rawatan permukaan seperti penyaduran emas nikel tanpa elektro (ENIG), penyaduran timah tanpa elektro (Timah Rendaman) atau filem pelindung kebolehpaterian organik (OSP) boleh membentuk lapisan pelindung pada permukaan tembaga untuk meningkatkan kekonduksian dan mencegah pengoksidaan.

4. Gunakan proses pembuatan termaju

Menggunakan proses pembuatan termaju seperti teknologi pengimejan langsung laser (LDI) boleh meningkatkan ketepatan dan resolusi corak konduktif, dengan itu meningkatkan sifat konduktif.

Penambahbaikan rintangan kakisan papan PCB

Rintangan kakisan merujuk kepada keupayaan PCB untuk menahan hakisan kimia atau fizikal di bawah keadaan tertentu. Berikut ialah beberapa cara untuk meningkatkan rintangan kakisan PCB:

1. Gunakan bahan anti-karat

Memilih bahan substrat dengan rintangan kakisan kimia yang baik, seperti papan gentian kaca resin epoksi FR-4, boleh meningkatkan rintangan kakisan PCB.

2. Perlindungan salutan permukaan

Memohon lapisan pelindung pada permukaan PCB, seperti salutan konformal, boleh membentuk filem pelindung untuk menahan kelembapan, semburan garam dan bahan menghakis lain.

3. Optimumkan susun atur

Pertimbangkan rintangan kakisan apabila meletakkanPCBdan elakkan kawasan pada PCB yang terdedah kepada pengumpulan air atau kakisan. Sebagai contoh, elakkan meletakkan terlalu banyak komponen di tepi PCB untuk mengurangkan pengumpulan lembapan dan bahan cemar.

4. Kawalan kualiti yang ketat

Laksanakan kawalan kualiti yang ketat semasa proses pembuatan PCB untuk memastikan semua bahan dan proses memenuhi keperluan rintangan kakisan. Ini termasuk ujian bahan substrat, bahan konduktif dan rawatan permukaan.

Meningkatkan kekonduksian dan rintangan kakisan papan PCB adalah kunci untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan produk elektronik. Prestasi PCB boleh dipertingkatkan dengan ketara dengan memilih bahan yang sesuai, mengguna pakai proses pembuatan termaju, menggunakan teknologi rawatan permukaan dan melaksanakan kawalan kualiti yang ketat. Memandangkan permintaan industri elektronik untuk PCB berprestasi tinggi terus berkembang, penyelidikan dan pembangunan berterusan kaedah penambahbaikan baharu akan memacu kemajuan teknologi industri.