Pengeluar PCB membawa anda untuk memahami, bagaimana untuk mengenal pasti kelebihan dan kekurangan substrat papan litar

Pelanggan dalam pemilihan kilang papan PCB, paling jarang reka bentuk papan PCB bahan penyelidikan, berurusan dengan kilang papan juga kebanyakannya struktur proses menyusun mudah komunikasi. jbpcb memberitahu anda: sebenarnya, untuk menilai sama ada aKilang papan PCBmemenuhi keperluan produk, sebagai tambahan kepada pertimbangan kos, penilaian teknologi proses, terdapat penilaian yang lebih penting terhadap prestasi elektrik substrat PCB.

Produk yang sangat baik mestilah daripada perkakasan fizikal yang paling asas untuk mengawal kualiti dan prestasi, amalan biasa ialah pelanggan mengemukakan program pengesahan ujian substrat PCB, supaya kami pengeluar PCB mengikut keperluan laporan ujian lengkap; atau biarkan kami melakukan kerja yang baik selepas papan prototaip disediakan untuk ujian pelanggan sendiri. Perkara seterusnya yang saya ingin bincangkan ialah kaedah ujian elektrokimia substrat PCB yang biasa digunakan. Bersabar membaca, saya percaya anda pasti akan mendapat.

I. Rintangan Penebat Permukaan

Ini sangat mudah difahami, iaitu rintangan penebat permukaan substrat penebat,wayar jiran mesti mempunyai rintangan penebat yang cukup tinggi,untuk memainkan fungsi litar. Sepasang elektrod disambungkan ke dalam corak sikat berperingkat, voltan DC tetap diberikan dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, dan selepas ujian yang lama (1~1000j) dan memerhati sama ada terdapat fenomena litar pintas serta-merta dalam garisan dan mengukur arus kebocoran statik, rintangan penebat permukaan substrat boleh dikira mengikut R=U/I.

Rintangan penebat permukaan (SIR) digunakan secara meluas untuk menilai kesan bahan cemar terhadap kebolehpercayaan pemasangan. Berbanding dengan kaedah lain, kelebihan SIR ialah selain mengesan pencemaran setempat, ia juga boleh mengukur kesan bahan cemar ionik dan bukan ionik terhadap kebolehpercayaan PCB, yang jauh lebih berkesan daripada kaedah lain (seperti kebersihan). ujian, ujian kromat perak, dsb.) supaya berkesan dan mudah.

Litar sikat yang merupakan grafik garis padat berjalin "berbilang jari", boleh digunakan untuk kebersihan papan, penebat minyak hijau, dsb., untuk ujian voltan tinggi bagi grafik garisan khas.

II. Penghijrahan Ion

Penghijrahan ion berlaku di antara elektrod papan litar bercetak, fenomena kemerosotan penebat. Biasanya berlaku dalam substrat PCB, apabila tercemar oleh bahan ionik, atau bahan yang mengandungi ion, dalam keadaan lembap voltan yang digunakan, iaitu, kehadiran medan elektrik antara elektrod dan kehadiran lembapan dalam jurang penebat di bawah keadaan, disebabkan oleh pengionan logam kepada elektrod bertentangan kepada elektrod bertentangan untuk bergerak (katod kepada pemindahan anod), pengurangan elektrod relatif ke dalam logam asal dan pemendakan fenomena logam dendritik (sama dengan misai timah, mudah disebabkan melalui litar pintas), dikenali sebagai migrasi ionik. ), dipanggil migrasi ion.

Penghijrahan ion sangat rapuh, dan arus yang dihasilkan pada saat penjanaan biasanya menyebabkan penghijrahan ion itu sendiri bercantum dan hilang.

Migrasi Elektron

Dalam gentian kaca bahan substrat, apabila papan tertakluk kepada suhu tinggi dan kelembapan tinggi serta voltan terpakai jangka panjang, fenomena kebocoran perlahan yang dipanggil "penghijrahan elektron" (CAF) berlaku di antara dua konduktor logam dan kaca. gentian yang merangkumi sambungan, yang dipanggil kegagalan penebat.

Penghijrahan Ion Perak

Ini adalah fenomena di mana ion perak menghablur antara konduktor seperti pin bersalut perak dan lubang bersalut perak melalui lubang (STH) dalam jangka masa yang panjang di bawah kelembapan yang tinggi dan perbezaan voltan antara konduktor bersebelahan, mengakibatkan beberapa juta ion perak. , yang boleh menyebabkan degradasi penebat substrat dan juga kebocoran.

Rintangan Drift

Peratusan kemerosotan nilai rintangan perintang selepas setiap 1000 jam ujian penuaan.

Penghijrahan

Apabila substrat penebat mengalami "penghijrahan logam" pada badan atau permukaan, jarak penghijrahan yang ditunjukkan dalam tempoh masa tertentu dipanggil kadar migrasi.

Kawat Anod Konduktif

Fenomena filamen anod konduktif (CAF) berlaku terutamanya pada substrat yang telah dirawat dengan fluks yang mengandungi polietilena glikol. Kajian telah menunjukkan bahawa jika suhu papan melebihi suhu peralihan kaca resin epoksi semasa proses pematerian, polietilena glikol akan meresap ke dalam resin epoksi, dan peningkatan dalam CAF akan menjadikan papan itu terdedah kepada penjerapan wap air, yang akan mengakibatkan pengasingan resin epoksi daripada permukaan gentian kaca.

Penjerapan polietilena glikol pada substrat FR-4 semasa proses pematerian mengurangkan nilai SIR substrat. Di samping itu, penggunaan fluks yang mengandungi polietilena glikol dengan CAF juga mengurangkan nilai SIR substrat.

Melalui pelaksanaan pilihan ujian di atas, dalam kebanyakan kes boleh memastikan bahawa sifat elektrik substrat dan sifat kimia, dengan "batu penjuru" yang baik untuk memastikan bahagian bawah perkakasan fizikal. Atas dasar ini dan kemudian dengan pengeluar PCB untuk membangunkan peraturan pemprosesan PCB, dll, boleh diselesaikan padapenilaian teknologi.