Proses pembuatan PCB terperinci dan maklumat berkaitan

pembuatan PCB proses:pertama sekali akan menjadi papan tembaga naib yang dipotong menjadi kepingan kecil, dan kemudian disalut dengan lapisan filem basah yang peka cahaya, dan dihantar ke mesin melalui templat yang menayangkan cahaya ultraviolet supaya grafik garisan muncul di lapisan dalam yang baru. papan, diikuti dengan bilas natrium karbonat akan menjadi grafik garis selain daripada semua permukaan grafik dikeluarkan dan kemudian pemeriksaan optik, dan kemudian gambar separa pepejal PP dan memori berbilang versi baharu plat bertindan alih suara, dan kemudian di bawah keadaan vakum untuk suhu Kemudian kami menekan papan berbilang lapisan di bawah keadaan vakum dengan memanaskan dan menekan.

Untuk membuat isyarat elektronik kepada setiap lapisan papan litar perlu digerudi dalam papan litar sebanyak 2,000 lubang kecil, lubang kecil ini adalah seperti isyarat elektronik untuk membimbing ke laluan masuk yang betul. Selepas penggerudian lubang adalah berturut-turut plat rendaman tembaga elektrik dan proses lain untuk meningkatkan kekonduksian elektrik antara lapisan yang sama, langkah seterusnya adalah lapisan luar grafik secara amnya selepas photoluminescence grafik penyaduran lapisan luar litografi dan proses lain dan lapisan dalaman grafik pada asasnya adalah sama, dan kemudian menambah rintangan pateri untuk pemanasan dan membakar pembentukan lapisan hijau keras perlindungan wayar tembaga, warna lapisan rintangan boleh dipilih pada peringkat ini, tetapi pengeluar biasanya menggunakan warna hijau kerana ia membantu untuk memeriksa kecacatan, kerana ia mempunyai kontras yang tinggi dan berkualiti tinggi, tetapi juga kerana ia boleh digunakan untuk melindungi wayar tembaga. Ia mempunyai kontras tinggi dan keterlihatan surih yang penting diPCBperingkat prototaip.Warna soldermask biasanya tidak menjejaskan kefungsian papan, walaupun warna yang lebih gelap lebih menyerap haba dan oleh itu tidak praktikal untuk aplikasi suhu tinggi. Selepas papan litar dipateri, pemasangan elektronik dipateri di tempatnya, bertindak sebagai laluan dan simpang arus ulang-alik untuk mengarahkan arus ke litar yang betul. Akhirnya, papan dipotong mengikut bentuk dan diuji untuk prestasi mengikut keperluan pelanggan, dan kemudian papan itu siap.

pembuatan PCBadalah proses yang terperinci, malah kesilapan yang mudah boleh menyebabkan kerugian wang syarikat disebabkan oleh pembinaan yang rosak. Apabila memilih syarikat pembuatan PCB anda, pertimbangkan untuk menggunakan pengeluar PCB dengan rekod kejayaan yang terbukti.

Kelayakan kami termasuk: 1 jam respons . Perkhidmatan peribadi satu-satu, sistem ERP . Penghantaran cepat dok penuh, kekuatan tersuai. Kawalan automasi penuh, bahan mentah yang diimport. Kawalan kualiti yang ketat.