2024-04-02
Tujuan paling asas rawatan permukaan adalah untuk memastikan sifat pematerian atau elektrik yang baik. Memandangkan kuprum yang wujud secara semula jadi cenderung wujud sebagai oksida di udara dan tidak mungkin kekal sebagai kuprum mentah untuk jangka masa yang lama, rawatan tembaga yang lain diperlukan. Walaupun fluks yang kuat boleh digunakan untuk mengeluarkan kebanyakan oksida tembaga dalam pemasangan berikutnya, fluks yang kuat itu sendiri tidak mudah untuk dikeluarkan, jadi industri secara amnya tidak menggunakan fluks yang kuat.
Sekarang dah ramaiPapan litar PCBproses rawatan permukaan, biasanya meratakan udara panas, salutan organik, penyaduran nikel kimia / emas rendaman, rendaman perak dan rendaman timah daripada lima proses, yang akan diperkenalkan satu demi satu.
Meratakan Udara Panas (Semburan Timah)
Meratakan udara panas, juga dikenali sebagai meratakan pateri udara panas (biasanya dikenali sebagai penyemburan timah), ia disalut dengan pateri timah cair (plumbum) pada permukaan papan litar PCB dan proses meratakan udara termampat yang dipanaskan (meniup) untuk membentuk lapisan kedua-dua anti-pengoksidaan tembaga, tetapi juga untuk menyediakan kebolehpaterian yang baik lapisan salutan. Meratakan udara panas pateri dan kuprum dalam gabungan kuprum dan sebatian antara logam timah.
Papan litar PCB untuk meratakan udara panas untuk ditenggelamkan dalam pateri cair; pisau angin dalam pateri sebelum pemejalan pateri cecair bertiup rata; pisau angin akan dapat meminimumkan permukaan tembaga bentuk bulan sabit pateri dan menghalang penyambungan pateri.
Pelindung Kebolehpaterian Organik (OSP)
OSP ialah proses yang mematuhi RoHS untuk rawatan permukaan kerajang tembagapapan litar bercetak(PCB). OSP ialah singkatan Pengawet Kebolehpaterian Organik, terjemahan bahasa Cina bagi filem pateri organik, juga dikenali sebagai pelindung tembaga, juga dikenali sebagai Preflux Bahasa Inggeris. Ringkasnya, OSP berada dalam permukaan bersih tembaga kosong, untuk mengembangkan lapisan filem kulit organik secara kimia.
Filem ini mempunyai anti-pengoksidaan, kejutan haba, rintangan lembapan, untuk melindungi permukaan tembaga dalam persekitaran biasa tidak akan terus berkarat (pengoksidaan atau sulfidasi, dll.); tetapi dalam suhu tinggi kimpalan seterusnya, seperti filem pelindung dan mesti mudah untuk fluks cepat dikeluarkan, supaya permukaan tembaga bersih terdedah boleh dalam tempoh yang sangat singkat dan pateri cair serta-merta digabungkan dengan sambungan pateri pepejal.
Penyaduran Nikel-Emas Plat Penuh
Papan nikel penyaduran emas adalah dalam konduktor permukaan papan litar PCB pertama bersalut dengan lapisan nikel dan kemudian bersalut dengan lapisan emas, penyaduran nikel adalah terutamanya untuk mengelakkan penyebaran emas dan tembaga antara.
Kini terdapat dua jenis penyaduran nikel: penyaduran emas lembut (emas tulen, permukaan emas tidak kelihatan cerah) dan penyaduran emas keras (permukaan licin dan keras, tahan haus, mengandungi kobalt dan unsur-unsur lain, permukaan emas kelihatan lebih cerah). Emas lembut digunakan terutamanya untuk pembungkusan cip semasa bermain wayar emas; emas keras digunakan terutamanya dalam sambungan elektrik yang tidak dipateri.
Emas rendaman
Emas tenggelam dibalut dengan lapisan tebal permukaan tembaga, aloi nikel-emas elektrik yang baik, yang boleh melindungi papan litar PCB untuk masa yang lama; di samping itu, ia juga mempunyai proses rawatan permukaan lain yang tidak mempunyai daya tahan alam sekitar. Di samping itu, emas rendaman juga boleh menghalang pembubaran tembaga, yang akan memberi manfaat kepada pemasangan tanpa plumbum.
Timah Rendaman
Memandangkan semua pateri semasa adalah berasaskan timah, lapisan timah serasi dengan sebarang jenis pateri. Proses penenggelaman bijih timah menghasilkan sebatian intermetallic kuprum-timah yang rata, sifat yang memberikan kebolehmaterian yang baik untuk penenggelaman timah seperti meratakan udara panas tanpa sakit kepala masalah kerataan udara panas; papan tenggelam timah tidak boleh disimpan terlalu lama, dan mesti dipasang mengikut urutan tenggelam timah.
Perendaman Perak
Proses rendaman perak adalah antara salutan organik dan kimia nikel/penyaduran emas, prosesnya agak mudah dan pantas; walaupun terdedah kepada haba, kelembapan dan pencemaran, perak masih mengekalkan kebolehpaterian yang baik, tetapi kehilangan kilauannya. Perak rendaman tidak mempunyai kekuatan fizikal nikel/emas tanpa elektro yang baik kerana tiada nikel di bawah lapisan perak.
Nikel-Palladium Tanpa Elektro
Nikel-palladium tanpa elektro mempunyai lapisan tambahan paladium antara nikel dan emas. Paladium menghalang kakisan akibat tindak balas anjakan dan menyediakan logam untuk pemendapan emas. Emas ditutup rapat dengan paladium untuk memberikan permukaan sentuhan yang baik.
Saduran Emas Keras
Penyaduran emas keras digunakan untuk meningkatkan rintangan haus dan meningkatkan bilangan sisipan dan penyingkiran.
Memandangkan keperluan pengguna semakin tinggi dan lebih tinggi, keperluan alam sekitar semakin ketat, proses rawatan permukaan semakin banyak, tidak kira apa pun, untuk memenuhi keperluan pengguna dan melindungi alam sekitarPapan litar PCBproses rawatan permukaan mestilah yang pertama dilakukan!